Parametry produktu
Kapacita zpracování kalů
|
Typ |
Standard DS Objem zpracování |
Teoretická reference pro objem zpracování kalu (specifický objem čištění je určen flokulačním účinkem kalu a chemikálií) |
|||||||
|
Nízká koncentrace→Vysoká koncentrace |
2000 mg/l |
5000 mg/l |
10 000 mg/l |
20 000 mg/l |
25 000 mg/l |
50 000 mg/l |
|||
|
Zpracování kalů Capactiy |
kg/h |
kg/h |
m³/h |
m³/h |
m³/h |
m³/h |
m³/h |
m³/h |
|
|
AS-NH-131 |
~6 |
~10 |
~3 |
~1.2 |
~1 |
~0.5 |
~0.4 |
~0.2 |
|
|
AS-NH-132 |
~12 |
~20 |
~6 |
~2.4 |
~2 |
~1 |
~0.8 |
~0.4 |
|
|
AS-NH-201 |
~9 |
~15 |
~4.5 |
~1.8 |
~1.5 |
~0.75 |
~0.6 |
~0.3 |
|
|
AS-NH-202 |
~18 |
~30 |
~9 |
~3.6 |
~3 |
~1.5 |
~1.2 |
~0.6 |
|
|
AS-NH-301 |
~30 |
~50 |
~15 |
~6 |
~5 |
~2.5 |
~2 |
~1 |
|
|
AS-NH-302 |
~60 |
~100 |
~30 |
~12 |
~10 |
~5 |
~4 |
~2 |
|
|
AS-NH-303 |
~90 |
~150 |
~45 |
~18 |
~15 |
~7.5 |
~6 |
~3 |
|
|
AS-NH-351 |
~60 |
~100 |
~30 |
~12 |
~10 |
~5 |
~4 |
~2 |
|
|
AS-NH-352 |
~120 |
~200 |
~60 |
~24 |
~20 |
~10 |
~8 |
~4 |
|
|
AS-NH-353 |
~180 |
~300 |
~90 |
~36 |
~30 |
~15 |
~12 |
~6 |
|
|
AS-NH-401 |
~90 |
~150 |
~45 |
~18 |
~15 |
~7.5 |
~6 |
~3 |
|
|
AS-NH-402 |
~180 |
~300 |
~90 |
~36 |
~30 |
~15 |
~12 |
~6 |
|
|
A S -N H-403 |
~270 |
~450 |
~135 |
~54 |
~45 |
~22.5 |
~18 |
~9 |
|
|
AS-NH-404 |
~360 |
~600 |
~180 |
~72 |
~60 |
~30 |
~24 |
~12 |
|
|
AS-NH-404/SC |
~360 |
~600 |
~180 |
~72 |
~60 |
~30 |
~24 |
~12 |
|
Mechanické specifikace a rozměry
|
Model |
Spirálová hřídel Specifikace |
Mechanická velikost |
Čistá hmotnost |
Provozní hmotnost |
||
|
Délka (proměnná) |
Šířka (proměnná) |
Výška (proměnná) |
||||
|
mm*ks |
mm |
mm |
mm |
kg |
kg |
|
|
AS-NH-131 |
130*1 |
1960 |
800 |
1150 |
182 |
280 |
|
AS-NH-132 |
132*2 |
2100 |
850 |
1150 |
360 |
400 |
|
AS-NH-201 |
200*1 |
2500 |
800 |
1450 |
315 |
420 |
|
AS-NH-202 |
200*2 |
2600 |
950 |
1450 |
515 |
680 |
|
AS-NH-301 |
300*1 |
3100 |
900 |
1800 |
568 |
1200 |
|
AS-NH-302 |
300*2 |
3400 |
1200 |
1800 |
968 |
2030 |
|
AS-NH-303 |
300*3 |
3700 |
1450 |
1800 |
1358 |
2750 |
|
AS-NH-401 |
400*1 |
3800 |
1100 |
2100 |
1085 |
2400 |
|
AS-NH-402 |
400*2 |
4100 |
1500 |
2050 |
2200 |
4200 |
|
AS-NH-403 |
400*3 |
4370 |
1800 |
2150 |
3300 |
6300 |
|
AS-NH-404 |
400*4 |
4800 |
2600 |
2050 |
4500 |
7200 |
Klíčové výhody automatického odvodňovacího stroje kalu
Automatické stroje na odvodňování kalu AquaSust kombinují praktickou konstrukci šroubového lisu s automatickým provozem se zaměřením na kontrolu opotřebení, přístup k čištění, ochranu zařízení a elektrickou integraci pro dlouhodobé použití v čištění odpadních vod.
Snížené opotřebení šroubového hřídele
Hřídel šneku je na pracovní ploše opatřena nášlapnou vrstvou ze slitiny kobaltu. Vzhledem k tomu, že šnek je nepřetržitě vystaven pohybu kalu a tření, zesílení této kontaktní plochy pomáhá chránit dopravní a odvodňovací komponent jádra před předčasným povrchovým opotřebením.
Nižší údržba čištění
Integrovaný zavlažovací systém používá trubky SS304, vstřikovače a trysky k čištění šroubového lisu během běžné údržby. Uchování čisticích součástí uvnitř stroje eliminuje potřebu uspořádat samostatnou externí mycí sestavu kolem odvodňovací jednotky.
Jednodušší vnitřní kontrola
Kryt z nerezové oceli s průzory z PMMA umožňuje operátorům sledovat vnitřní odvodňovací oblast bez opakovaného otevírání hlavního krytu. To usnadňuje kontrolu pohybu kalu, tvorby koláče a provozních podmínek během rutinní kontroly.
Chráněné elektrické komponenty
Elektrický řídicí systém je umístěn ve vyhrazené ovládací skříni využívající komponenty Schneider Electric. Oddělení elektrického ovládání od hlavního prostoru pro manipulaci s kalem poskytuje organizovanější uspořádání pro provoz zařízení, kontrolu a elektrickou údržbu.
Méně samostatných procesních jednotek
Zahušťování a odvodňování jsou začleněny do stejného šnekového lisu. U projektů s omezeným prostorem zařízení nebo upřednostněním kompaktního uspořádání procesu to snižuje potřebu konfigurovat samostatné zahušťovací a mechanické odvodňovací jednotky.
Přizpůsobitelné různým měřítkům léčby
Automatická řada pokrývá více modelů a kapacit suchých pevných látek, což umožňuje výběr konfigurace zařízení podle zatížení kalem spíše než použití jedné pevné velikosti stroje pro každý projekt. To je zvláště důležité při výměně stávajícího zařízení nebo při rozšiřování kapacity zpracování.
Běžné aplikace automatického odvodňovacího stroje AquaSust
Automatické stroje na odvodňování kalu AquaSust jsou vhodné pro systémy čištění odpadních vod, které vyžadují automatické zahušťování a odvodňování kalu, zejména tam, kde je důležitý nepřetržitý provoz a omezená rutinní ruční manipulace.
|
|
|
Čištění odpadních vod z akvakultury
AquaSust poskytujemalé, střední a vysokokapacitní stroje na odvodňování kalupro pokrytí různého zatížení kalů a požadavků na zpracování, přičemž je k dispozici několik modelů pro různé podmínky čištění odpadních vod a zpracovatelské kapacity.
Kontrola kvality AquaSust v průběhu celého výrobního procesu
AquaSust udržuje kontrolu kvality po celou dobu výroby, aby zajistil, že každý stroj na odvodnění kalu splňuje specifikované požadavky na výrobu a montáž.
- Ověřování surovin- Vstupní nerezová ocel a další hlavní materiály jsou před výrobou kontrolovány podle specifikovaných tříd materiálů, rozměrů, stavu povrchu a dokumentace dodavatele.
- Kontrola součástí a rozměrů- U klíčových součástí, jako je hřídel šneku, odvodňovací sekce, stříkací systém, kryty, rámy a spojovací body, jsou kontrolovány rozměry, lícování a viditelné výrobní vady.
- Kontrola svařování a výroby- Svařované konstrukce a součásti z nerezové oceli jsou kontrolovány na vzhled svaru, spojitost, deformaci a výrobní vady.
- Kontrola mechanické montáže- Hřídel šneku, hnací systém, odvodňovací sestava, součásti postřiku a další připojené části jsou během montáže kontrolovány, aby se ověřilo vyrovnání, upevnění, vůle a mechanická činnost.
- Kontrola elektrického a řídicího systému- Motory, rozvaděče, elektrické spoje, snímače a ovládací prvky jsou kontrolovány během montáže, aby se ověřilo správné připojení a funkční odezva.
- Dokončená kontrola stroje- Každý dokončený stroj na odvodnění kalu prochází před zabalením a dodáním výstupní kontrolou zahrnující celkové rozměry, vzhled, instalaci komponent, ochranné kryty, připojení a provozní stav.
Proč si vybrat AquaSust jako výrobce zařízení na odvodňování kalu?
AquaSust poskytuje řešení pro odvodňování kalů podpořená zkušenostmi z výroby čištění odpadních vod, specializovanými výrobními kapacitami šroubových lisů a projektově orientovanou podporou pro mezinárodní kupce.
- Zkušenosti se zařízením na zpracování kalů- AquaSust vstoupil do sektoru zařízení na úpravu kalů v roce2013a založili továrnu na šroubové lisy se strategickými partnery, získali zkušenosti s mechanickými zařízeními na odvodňování kalů a aplikacemi na čištění odpadních vod.
- Integrované možnosti čištění odpadních vod- AquaSust vyvíjí a dodává širokou škálu zařízení na čištění odpadních vod, včetně strojů na odvodňování kalu, systémů pro dávkování polymerů, systémů DAF, systémů MBBR, provzdušňovacích zařízení a dalších produktů pro čištění, čímž podporuje kupující, kteří potřebují pro projekt odpadních vod více řešení.
- Specializované výrobní a technické kapacity- AquaSust provozuje výrobní závody ve Wuxi a udržuje vlastní technické a výrobní kapacity napříč svými produktovými řadami na úpravu vody. Její firemní profil uvádí a21 760 m² výrobní plochya rozsáhlé zdroje výrobních linek.
- Projektově orientovaná podpora OEM a ODM- AquaSust poskytuje služby vývoje a výroby produktů na míru, což umožňuje společnostem zabývajícím se čištěním odpadních vod a kupujícím projektů diskutovat o požadavcích na produkty, konstrukčních parametrech a dalších specifických potřebách projektu přímo s výrobcem.
- Podpora projektů na jednom místě- AquaSust podporuje projekty ztechnické poradenství a cenová nabídka vzorků, parametry návrhu, sledování objednávek, přizpůsobení balení a podpora nabídek, poskytující kupujícím asistenci během procesu zadávání zakázek.
AquaSust vás podporuje během celého projektu odvodňování kalu
AquaSust poskytuje dokumentaci, koordinaci objednávek a poprodejní podporu pro projekty zařízení na odvodňování kalů.
Technické informace a dokumentace
AquaSust poskytuje technickou a produktovou dokumentaci pro hodnocení, provoz a údržbu zařízení.
Podpora zahrnuje:
- Katalogy produktů a technické specifikace
- Návody k obsluze a údržbě
- Pokyny k instalaci a zdroje videa
- Produktová dokumentace pro projektové použití
Podpora objednávek a doručení
AquaSust podporuje zákazníky koordinací objednávek a opatřeními souvisejícími s dodáním během celého nákupního procesu.
Podpora zahrnuje:
- Sledování objednávky
- Přizpůsobení balení
- Koordinace dodávky
- Komunikace o stavu objednávky
Záruka a poprodejní podpora
AquaSust poskytuje aZáruka 1 rok na stroje na odvodňování kalůpodle jeho záruční politiky.
Podpora zahrnuje:
- Záruka na stroj na odvodňování kalů 1 rok
- Technická podpora související se zárukou
- Podpora při odstraňování problémů
- Návod k obsluze a údržbě
Získejte podporu od společnosti AquaSust
FAQ
Otázka: Vyžaduje stroj na odvodňování kalu dávkování polymeru?
Odpověď: Kondicionování polymerů se běžně používá před odvodněním šnekovým lisem pro zlepšení flokulace kalu a separace pevné látky od kapaliny. Požadovaný typ polymeru a dávkování závisí na vlastnostech kalu a mělo by být určeno podle aktuálních podmínek zpracování.
Otázka: Jaké informace bych měl poskytnout, když žádám o cenovou nabídku stroje na odvodňování kalu?
Odpověď: Kupující by měli poskytnout typ kalu, koncentraci kalu, očekávanou produkci kalu, požadované provozní hodiny a dostupné podmínky instalace. Informace o stávajících kalových čerpadlech, systémech dávkování polymeru a uspořádání vypouštění koláče jsou také užitečné pro vyhodnocení celkové konfigurace zařízení.
Otázka: Může být automatický stroj na odvodňování kalu integrován do stávajícího systému čištění odpadních vod?
A: Ano. Šnekový lis lze začlenit do stávajících linek na úpravu kalu. Integrace by měla brát v úvahu přívod kalu, úpravu polymeru, sběr filtrátu, odvod odvodněného koláče, elektrické připojení a dostatečný prostor pro kontrolu a údržbu.
Otázka: Co se stane s oddělenou vodou po odvodnění kalu?
Odpověď: Oddělená kapalina nebo filtrát se normálně shromažďuje přes drenážní zařízení stroje a vrací se do příslušného procesu čištění odpadních vod nebo se s ním manipuluje podle stávajícího systému hospodaření s odpadními vodami v závodě. Vlastní připojení by mělo být naplánováno podle postupu projektu.
Otázka: Jaké podmínky na místě by měly být připraveny před instalací?
Odpověď: Oblast instalace by měla poskytovat vhodná připojení pro přívod kalu, odvodnění filtrátu, vypouštění koláče, elektrickou energii a čisticí vodu. Okolo stroje by měl být také vyhrazen dostatečný přístup pro běžnou kontrolu, údržbu a výměnu součástí.
Otázka: Jak ovlivňuje koncentrace kalu skutečný objem čištění stroje?
Odpověď: Koncentrace kalu má přímý vliv na objemový průtok, který lze zpracovat při daném zatížení pevnými látkami. Z tohoto důvodu jsou objemy zpracování uvedené v tabulce parametrů teoretické reference pro různé koncentrace kalu. Skutečný výkon závisí také na vlastnostech kalu a flokulačním účinku použitých chemikálií.
Otázka: Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při odhadu konečného stavu kalového koláče?
Odpověď: Konečný stav koláče může být ovlivněn charakteristikami kalu, vstupní koncentrací pevných látek, úpravou polymeru, dávkováním chemikálií a provozními podmínkami stroje. Proto by měl být přibližně 60% obsah vlhkosti běžně spojený s odvodňováním kalu považován spíše za referenční než za zaručený výsledek pro každý typ kalu.
Otázka: Může AquaSust pomoci vyhodnotit konfiguraci zařízení před objednávkou?
A: Ano. AquaSust může přezkoumat vlastnosti kalu kupujícího, požadavky na zpracování, provozní podmínky a omezení instalace, aby pomohl určit vhodnou konfiguraci stroje a podpůrné vybavení potřebné pro proces odvodňování kalu.
